






正确选用合适金刚石粒度的精磨片显得尤其重要
由于精磨工序处于粗磨与抛光两道工序之间,因此正确选用合适金刚石粒度的精磨片显得尤其重要。选用的原则是所用精磨片必须既能有效除去上道工序留下的粗磨加工痕迹,又能确保这道工序产生的细划痕在后续抛光中被彻底清除。
对于普通望远镜所用的光学元件,一般只需采用金属基的W14或W10丸片进行一道精磨,即可转入抛光:而对于显微镜、照相机等仪器对光学元件有较高要求的,应采用两道精磨,可先用W20或W14的金属基丸片进行一道精磨,然后再用W10或W7的树脂基丸片进行第二道精磨。希望,我们的介绍对大家有所帮助,也希望可以让大家能够了解更多的关于金刚石软磨片的知识以及应用,以备代价在之后使用的时候有所了解与选择。精磨片粒度选用过细,再精磨后的光学元件表面即可见的出门时留下的菊花状痕迹或在抛光后的光学元件表面留有亮点等。
钎焊金刚石工具
钎焊金刚石工具采用金刚石表面金属化技术,以活性钎料或镍基钎料焊接金刚石, 通过强碳化物形成元素或合金, 使金刚石与工具胎体实现化学冶金结合, 这大大提高了金刚石的把持力。由于金刚石软磨片的性能这么好,所以他的上光速度也非常的快,这么多优点集于一身,想不让大家喜欢都难。另外,金刚石可凸出2/3,且不易脱落,又创造了切割锋利、排屑好的有利条件。再加上易于与金刚石有序排列技术相结合,实现金刚石在工具表面合理规则均布,充分利用了金刚石的切割作用,既能节省金刚石用量,降低工具成本,又提高了切割效率。
目前使用的钎焊设备主要有两种。一种是高频感应焊机;一种是高温真空炉。
角磨片是用以磨削、研磨和抛光的工具
普通磨料固结磨具是由结合剂将普通磨料固结成一定形状,并具有一定强度的磨具。一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素。
角磨片固结磨具按所用磨料的不同,可分为普通磨料固结磨具和超硬磨料固结磨具。前者用刚玉和碳化硅等普通磨料,后者用金刚石和立方氮化硼等超硬磨料制成。
磨料在磨具中起切削作用。结合剂是把松散的磨料固结成磨具的材料,有无机的和有机的两类。无机结合剂有陶瓷、菱苦土和硅酸钠等;有机的有树脂、橡胶和虫胶等。其中常用的是陶瓷、树脂和橡胶结合剂。
磨具按其原料来源分,有天然磨具和人造磨具两类。机械工业中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形状和结构特征区分,有砂轮、磨头、油石,砂瓦(以上统称固结磨具)和涂附磨具五类。